कॉपर 101
कॉपर 101 शुद्ध तांबा है जिसमें 99.9 प्रतिशत तांबा होता है और आमतौर पर इसका उपयोग कांस्य और पीतल बनाने के लिए किया जाता है।
कांस्य
कांस्य टिन, तांबे और फास्फोरस का एक मिश्र धातु है जिसमें अच्छी कठोरता और ताकत होती है जिसका उपयोग बीयरिंग और गियर बनाने के लिए किया जा सकता है।
पीली धातु
पीतल अच्छी प्रक्रियाशीलता और कठोरता के साथ जस्ता और तांबे का मिश्र धातु है। कम घर्षण और जटिल भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त, जैसे संलग्न वाल्व, गियर, बीयरिंग और ताले, और कुछ बाहरी भागों को बनाने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
तांबे के हिस्सों की सीएनसी मशीनिंग के फायदे और नुकसान
योग्यता
इसमें अच्छी कार्यशीलता, लचीलापन और प्रभाव शक्ति है, और गर्म और ठंडे प्रसंस्करण में अच्छा गठन है। इसके अलावा, सीएनसी-संसाधित तांबे के हिस्से विभिन्न किफायती और कुशल सतह उपचार तकनीकों के अनुकूल हैं।
कमी
जब स्पॉट वेल्डिंग तांबा सामग्री, लेपित धातु चाप वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, तांबे के विभिन्न ग्रेडों में अलग-अलग संक्षारण प्रतिरोध होते हैं। इसलिए, कुछ सीएनसी संसाधित तांबे के हिस्से सक्रिय पदार्थों वाले वातावरण में जंग के लिए प्रवण होते हैं।
तांबे की सावधानियों की सीएनसी मशीनिंग
सही कॉपर चुनें
आवेदन की विशेषताओं और लागत प्रभावशीलता को देखते हुए कॉपर बहुत महंगी सामग्रियों में से एक है।
फ़ीड दर निर्धारित करें
फ़ीड दर काटने के उपकरण की गति वर्कपीस में मिलती है। इसलिए, तांबे के हिस्सों को संसाधित करने से पहले सही फ़ीड गति निर्धारित की जानी चाहिए, क्योंकि यह तांबे के हिस्सों की गुणवत्ता, सेवा जीवन और सतह खत्म को प्रभावित करेगी। इसके अलावा, तांबे में एक कुशल ताप चालन दर होती है, और उच्च फ़ीड वितरण दर समय के साथ उपकरण पहनने में वृद्धि कर सकती है।
निर्माण योग्य डिजाइन
तांबे के प्रसंस्करण से पहले, डिजाइन आवश्यकताओं और विशिष्टताओं को व्यवस्थित किया जाना चाहिए, जो तांबे के घटकों के कार्य को प्राप्त करने में मदद करता है। इसमें पार्ट सेटिंग की संख्या को कम करना, आकार की जांच करना और छोटे रेडी के साथ गहरी गुहाओं को रोकना शामिल है।
सही उपकरण सामग्री देखें
कई कांस्य प्लेटों को समान शक्ति के एल्यूमीनियम और स्टील की तुलना में नरम संसाधित किया जाता है। इसका परिणाम ब्लेड को आकार देने और उपकरण पहनने में हो सकता है। इसलिए, उपयुक्त उपकरण सामग्री का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। हाई-स्पीड स्टील तांबे की सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त एक उपकरण सामग्री है।
प्रसंस्करण के बाद के विकल्प
सामान्य तौर पर, तांबे का उपयोग तापीय चालकता और विद्युत चालकता दोनों के लिए किया जाता है। इस प्रकार, सतह खत्म अन्य संसाधित धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह इन गुणों को दबा देता है, कई सतह खत्म उपयुक्त नहीं हैं। तांबे के लिए चेहरे का उपचार नीचे दिखाया गया है।
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग
बहुत चिकनी और चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए कॉपर को इलेक्ट्रोपॉलिश किया जा सकता है। यह प्रक्रिया आम तौर पर {{0}}.0001 इंच (0.0.00254 मिमी) और 0.0025 इंच (0.0635 मिमी) के बीच की छोटी सामग्री परतों को हटा देती है। सतह। इलेक्ट्रोपोलिसिंग संक्षारण प्रतिरोध में और सुधार कर सकता है, लेकिन चालकता को प्रभावित नहीं करता है।
बिजली से सोनाचांदी चढ़ाना
तांबे की धातु चढ़ाना, विद्युत और तापीय चालकता को बनाए रखते हुए, अक्सर इसकी बाहरी सतहों के ऑक्सीकरण को रोकने में मदद करती है। विशेष रूप से, कीमती धातु चढ़ाना (जैसे चांदी या सोना चढ़ाना) उत्कृष्ट विद्युत चालकता और वेल्डिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए कम संपर्क प्रतिरोध प्रदान कर सकता है।
